Тепловые насосы для производственных помещений

Тепловые насосы, активно используемые в наши дни в отопительных и технологических циклах промышленных предприятий, еще совсем недавно практически не рассматривались как системы отопления. Причиной этому была относительно невысокая стоимость традиционных энергоносителей, в связи с чем модернизацию имеющихся климатических систем производить было нецелесообразно.

Учитывая нынешний рост цен на тепловую и электрическую энергию, большинство компаний находятся в поиске нетрадиционных методов получения тепловой энергии. Решение этого вопроса состоит во внедрении высокопроизводительного оборудования и инновационных технологий на базе применения тепловых насосов.

Преимущества использования теплонасосных установок

• Возможность употребления в качестве источников низкопотенциальной теплоты вентиляционных выбросов и стоков, охлажденных технологических вод, что позволяет значительно увеличить коэффициент теплопроизводительности ТН (СОР) и существенно уменьшить производственные нагрузки на системы охлаждения и охладительные башни (градирни).
• Существенное сокращение количества органического топлива, сжигаемого для работы котельных установок, что в итоге приводит к улучшению экологической ситуации в зоне прилегающего воздушного бассейна.
• Промышленные тепловые насосы обеспечивают одновременное снабжение потребителей как тепловой, так и охлаждающей энергией, что является крайне важным моментом в технологическом цикле любого промышленного предприятия.
• Теплонаносные установки идеально трансформируют тепло, а также являются прекрасными термобалансировочными системами, обеспечивающими эффективное расходование любых видов энергии.

Способы внедрения промышленных тепловых насосов

В современном производстве существует масса различных способов внедрения высокопроизводительных тепловых насосов. Наиболее популярными из них являются: установка воздушных климатических систем в виде инверторных кондиционеров, возведение универсальных теплопунктов, внедрение на базе теплогенераторов, монтаж тепло-холодильного оборудования с водяной петлей и т.д. Одним из перспективных направлений в этой области является употребление блочно-модульных теплонасосных установок, предназначенных для кондиционирования, отопления и снабжения горячей водой производственных зданий.

Блочно-модульные теплонасосные установки

Блочно-модульные установки данного типа выпускаются в обширном диапазоне мощностей (50 – 300 кВт), что обеспечивает их успешное использование в целых производственных комплексах. Конструктивно такая установка представляет собой металлический контейнер с утепленными ограждающими конструкциями и несущим каркасом. Для удобного монтажа, обслуживания и сохранности оборудования в устройстве модуля предусмотрен закрывающийся дверной проем.

На специальной раме внутри контейнера устанавливаются технологические узлы, среди которых можно выделить:

• Высокопроизводительный тепловой насос;
• Циркуляционные установки;
• Теплообменники;
• Блок контроля, защиты и сигнализации;
• Система водоподготовки, оснащенная баком-аккумулятором;
• Контрольно-измерительные приборы и гидравлическая запорно-регулирующая арматура.

Использование представленных устройств в качестве теплотрансформаторов открывает потребителям массу возможностей. Учитывая то, что блочно-модульная теплонасосная установка поставляется на предприятие в виде готового к эксплуатации изделия, ее монтаж может быть выполнен в минимальные сроки без привлечения подрядчиков. Это также позволяет внедрять данную установку не только на готовые, но и на строящиеся производственные объекты.

Внедрение такой климатической установки избавляет от необходимости строительства капитального сооружения, поскольку контейнер со всем оборудованием абсолютно герметичен и идеально утеплен. Возможность функционирования установки в автоматическом порядке обеспечивает оптимальный режим работы всех теплопотребителей и позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала.

Промышленный тепловой насос имеет достаточно простую технологию монтажа. Установленный в удобном для потребителей месте контейнер подключается по гидравлической схеме — к системам теплопотребителей (ГВС, отопление) и к источнику утилизируемого тепла (технологические, сточные воды). Электроснабжение объекта выполняется согласно принципиальной схеме, после чего оборудование считается готовым к эксплуатации.